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全自动套膜收缩包装机常见故障排除

2012-04-30

 
自动套膜封切收缩机、高速边封机、机器的常见故障排除:
故障现象:
故障原因
排除方法:
1、控制箱
电源未开
打开电源
 电源灯不亮
保险丝切断
更换部件
开关不良
 
断线
无熔丝开关跳起
接触不良而引起
电热线的确认
 
漏电
各部配线的确认
2、输送皮带
皮带张力太松
调整皮带张力螺丝
用手可推动皮带
皮带张力大紧
调整皮带张力螺丝
马达齿轮头不良
更换部件驱动链条调整
用手无法推动皮带
驱动链条张力过紧
 
断线
更换部件
普通的状态下不动
马达不良
 
接续插头不良
 
延迟器的不良
 
微动开关的不良
3、原料
断线
更换部件
驱动马达不良
原料输出滚轮不动
延迟器不良
刹车箱不良
原料蛇行
原料设定位置不良
调整
原料张力杆未保持水平
原料不动
张力滚轮的位置不良
 
三角行展开器角度不良
 
原料打孔滚轮并未压着原料卷出滚轮
调整弹簧
 
原料装置滚轮的回转不良
 
 
夹料链条张力过紧
加油
 
夹料链条张力过松
调整
 
油不足
 
4、封口臂
断线
加油
延迟器不良
更换部件
封口臂不动作
电磁头不良
 
空气压力不足
 
安全装置作用
空压机的确认
 
 
故障排除(二):

故障现象
故障原因
排除方法
封刀臂途中上升
安全装置动作太快
安全装置微动开关予以调整安全切换用微动开关动作的时间差调整封口时间故加长
 
封口时间过短
封口臂途中下降
电眼的水平,垂直误差或不净
调整,擦拭
微动开关压下的时间不对
调整
5、封口
保险丝切断
更换部件
电热温度不升
电热丝断线
延迟器不良
 
电源为单相
不能调整温度
温度调节器的不良
更换部件
 
温度感温器的不良
 
断线
更换部件调整
安全装置不动作
微动开关不良
 
安全装置的压片未压到安全微动开关
不能手动封口
断线
更换部件
 
微动开关不良
 
延迟器不良
 
空气压力不足
压力和确认
封口不牢
封刀不良
更换新封刀
 
电热温度低
调整
 
封口时间短
确认
 
空气压力弱
 
 
封刀电热不良
更换
6、废料处理
断线
更换部件
 
马达不良
夹料链不动
延迟器不良
 
刹车箱不良
 
接续插头的不良
 
链条过紧
调整
 
链条过松
 
没油
加油
卷取废料轮不转
断线马达不良
更换部件
卷取时原料切断
原料流动不顺畅
调整弹簧,加油
 
夹料链条不吻合
调整
7、动作错误
电压过低
电源电压确认
电源为单相
确认后确认
延迟器接触不良
接线不良
重新接线
 
 
 

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